石墨烯是實現(xiàn)高性能和多功能聚丙烯(PP)復(fù)合材料的潛在候選者。然而,石墨烯的制造工藝復(fù)雜、分散性低,以及石墨烯與聚丙烯鏈之間的界面附著力差,阻礙了石墨烯/聚丙烯復(fù)合材料的大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。在這里,我們開發(fā)了一種馬來酸酐接枝聚丙烯(MAPP)膠乳輔助石墨烯剝離和熔融共混的策略,以解決工業(yè)生產(chǎn)中面臨的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。石墨前體的表面性質(zhì)經(jīng)過精心設(shè)計,可實現(xiàn)約100%的高石墨烯剝離率,并在獲得的輕度氧化石墨烯(MOG)片和MAPP鏈之間誘導(dǎo)大量氫鍵。因此,MAPP改性的MOG可以均勻地分散在PP基體中,并與聚合物表現(xiàn)出優(yōu)異的界面相容性。添加5wt%的MOG可使初始分解溫度、結(jié)晶溫度、拉伸強度和楊氏模量同時提高43.2、11.4°C、21.5和50.7%,電導(dǎo)率提高到0.02 s·m
–1。這項工作說明了通過石墨烯的同步剝離和界面改性,低成本、環(huán)保且可行的石墨烯/PP復(fù)合材料工業(yè)生產(chǎn)的實用解決方案。
圖1.MAPP/MOG分散體和PP-M/MOG納米復(fù)合材料的制備。(a) MOG的剝離和通過熔融共混形成PP-M/MOG納米復(fù)合材料的示意圖。(b)MAPP膠乳(左)和MAPP/MOG分散體(右),(c)MAPP/MOG母料,和(d)模壓PP-M/MOG納米復(fù)合材料的光學(xué)圖像。
圖2:剝離MOG片材的形態(tài)和結(jié)構(gòu)。(a) 剝離的MOG片材的TEM圖像。(b) HRTEM圖像顯示了剝離的MOG片材的兩層結(jié)構(gòu)的邊緣。(c) (b)中對應(yīng)的SAED圖像。(d) 分散良好的剝離MOG片材的TEM圖像。(e) 根據(jù)200張計算的MOG片材的橫向尺寸分布。(f) 幾層MOG片的AFM圖像。
圖3.CEG的界面工程以及MOG和MAPP之間的非共價相互作用。(a) CEG和MOCEG的XRD圖譜和(b)TGA曲線。(c) MOCEG的XPS C1s峰和組分?jǐn)M合。(d) 拉曼光譜和(e)GNS和MOG的G帶的相應(yīng)放大圖。(f) MAPP膠乳(黑色)、MAPP/GNS分散體(綠色)和MAPP/MOG分散體在離心前(紅色)和離心后(藍色)的紫外-可見吸收光譜。(g) MAPP分子在GNS和MOG片上的吸附能。MAPP與(h)GNS和(i)MOG的RDG散點圖,橙色矩形顯示MOG和MAPP之間的強氫鍵相互作用。
圖4.PP-M/MOG納米復(fù)合材料的微觀形態(tài)。(a–h)具有(a,e)0.5、(b,f)1、(c,g)3和(d,h)5wt%的各種MOG負(fù)載量的PP-M/MOG納米復(fù)合材料的冷凍斷裂表面的FESEM圖像。(i) 1D SAXS曲線。(j) 洛倫茲校正SAXS曲線。(k) 長期厚度。(l) 不同MOG含量的PP-M/MOG納米復(fù)合材料的2D SAXS圖譜。
圖5.PP-M/MOG納米復(fù)合材料的流變性能。(a) 儲能模量(G′)。(b) 損耗模量(G〃)。(c) G′和G〃沿Y軸分別乘以10n。(d) 具有不同MOG含量的PP-M/MOG納米復(fù)合材料在180°C下的復(fù)粘度(η*)與角頻率(ω)。
圖6. PP-M/MOG納米復(fù)合材料的熱降解和結(jié)晶性能。(a) TG曲線。(b) 不同MOG含量的PP-M/MOG納米復(fù)合材料的Tonset、T–50和Tmax直方圖。(c) 所制備的PP-M/MOG-5與填充有不同納米填料的PP納米復(fù)合材料的ΔTonset的比較。(d) 結(jié)晶曲線。(e) 熔化曲線。(f) 不同MOG含量的PP-M/MOG納米復(fù)合材料的熔融焓和結(jié)晶度。
圖7.PP-M/GNS和PP-M/MOG納米復(fù)合材料的力學(xué)性能。(a)PP-M/GNS和(b)PP-M/MOG納米復(fù)合材料的拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線。(c)不同填料含量的復(fù)合材料的拉伸強度和楊氏模量。(d–k)具有(f,g)0.5、(h,i)1和(j,k)5wt%MOG負(fù)載量的(d,e)PP-M基體和PP-M/MOG納米復(fù)合材料的拉伸斷裂表面的FESEM圖像。
圖8.PP-M基體和PP-M/MOG納米復(fù)合材料的電導(dǎo)率。
相關(guān)研究成果由復(fù)旦大學(xué)Yizhen Shao和Hongbin Lu等人2023年發(fā)表在ACS Applied Materials & Interfaces (https://doi.org/10.1021/acsami.3c06185)上。原文:Straightforward Strategy Toward In Situ Water-Phase Exfoliation and Improved Interfacial Adhesion to Fabricate High-Performance Polypropylene/Graphene Nanocomposites。
轉(zhuǎn)自《石墨烯研究》公眾號